Sistemas & Tecnologias
Automação e digitalização em logística
Desde o desenvolvimento do conceito até a aceitação na operação do dia-a-dia, somos o seu parceiro
A automação ideal para o seu armazém
Planejamento de novas plantas, retrofit e modernização de plantas durante a operação são nossa competência central
Processos de logística automatizados ou automação de armazém estão se tornando cada vez mais importantes dentro da logística no curso da digitalização. A tecnologia de automação não inclui mais apenas um depósito automatizado de alto nível ou um depósito de peças pequenas. Em vez disso, o objetivo é formar uma rede de processos logísticos em conjunto com a tecnologia de warehouse usada de forma que uma ampla variedade de soluções automatizadas se comuniquem entre si. Dessa forma, todo o fluxo de material, desde a entrada de mercadorias até o armazenamento e a separação de pedidos até a saída de mercadorias, pode ser encaminhado de forma totalmente automática por meio de uma operação logística, sem a necessidade de interação humana.
Sem software de logística integrado, tais sistemas tecnicamente sofisticados não podem ser controlados de forma eficiente e eficaz. Um sistema de fluxo de material ágil em combinação com um sistema de gerenciamento de armazém integrado é geralmente o pré-requisito básico para tal cenário de processo altamente automatizado.
Tecnologias de automação e sistemas de automação
Em nossa consultoria e planejamento, consideramos tecnologias e técnicas de armazenamento modernas
Independentemente de quais tecnologias de automação e / ou sistemas de automação são usados, um exame cuidadoso e avaliação de automação devem ser realizados antes da aquisição. Soluções de automação superdimensionadas podem limitar a flexibilidade do processamento logístico e gerar altos custos. Usado com sensatez, no entanto, a automação oferece a possibilidade de reduzir as deficiências nos processos manuais e aumentar a produtividade.
Modernização e retrofit de instalações
Quando as instalações de logística estão envelhecendo, nem sempre é necessário avaliar e instalar uma nova instalação imediatamente. Freqüentemente, um retrofit, ou seja, uma modernização do sistema, é suficiente para integrar novas tecnologias e estabelecer processos modificados. Além disso, a eficiência da planta pode ser assegurada por mais 15 a 20 anos.
Na área de modernização / retrofitting de instalações, há um foco crescente na rede integral de tecnologia de automação. No caso de modernizações de instalações, nas quais a ligação em rede de várias tecnologias de armazém é uma parte essencial do projeto, o desafio reside, em particular, na execução do projeto de modernização durante a operação em curso. Isso significa que a modernização do sistema é feita paralelamente ao dia a dia da respectiva empresa.
Juntamente com você ou em seu nome, planejamos e implementamos a modernização de seu sistema de forma que você possa continuar seus negócios diários sem quaisquer restrições significativas.
Vantagens de modernizar suas instalações logísticas
- Custos de investimento mais baixos em comparação com novas aquisições
- Aumentando a vida útil do sistema - até 20-30 anos
- Uso de tecnologia de controle moderna, incluindo sensores e tecnologia de acionamento
- Produção segura de aquisição de peças de reposição
- Conexão ideal com sistemas modernos de gerenciamento de armazém
- Aumento da segurança da planta
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Como implementar um sistema de gerenciamento de armazém
Os Sistemas de Gerenciamento de Armazém (WMS) estão disponíveis desde que os primeiros sistemas de computador permitiam a funcionalidade de localização de armazenamento simples. Hoje, os sistemas WMS podem ser autônomos ou parte de um sistema Enterprise Resource Planning (ERP) e podem incluir tecnologia complexa, como Identificação por Radiofrequência (RFID) e reconhecimento de voz. No entanto, o princípio básico do sistema de depósito permaneceu o mesmo - fornecer informações para permitir o controle eficiente da movimentação de materiais dentro do depósito.
Seleção de fornecedores de sistemas de gestão
Ao selecionar um WMS, existem muitos fornecedores para escolher. Se você atualmente opera um sistema ERP, a funcionalidade WMS pode fazer parte desse pacote ou você pode usar um pacote WMS full. Para empresas que usam as melhores soluções da categoria, a escolha do WMS refletirá os requisitos de suas operações de warehouse.
A implementação de um WMS costuma ser complexa. O planejamento do projeto é fundamental para o sucesso de qualquer implementação de WMS. O projeto requer recursos de warehouse para coletar dados sobre o warehouse físico, materiais e estoque, bem como definir as estratégias necessárias para operar o warehouse. Existe o desafio adicional de implementar o sistema enquanto ainda opera o armazém. Um fator importante de todos os projetos é ainda enviar produtos enquanto o WMS está sendo implementado.
Implementação de WMS
A complexidade de uma implementação de WMS varia de acordo com cada empresa. As dimensões físicas e características de cada item a ser armazenado no depósito devem ser coletadas e inseridas no novo sistema. Os cálculos de capacidade requerem o tamanho físico e o peso do item armazenado, bem como as dimensões de todas as caixas de armazenamento ou prateleiras no depósito. As opções de armazenamento para cada item são necessárias, por exemplo, se o item pode ser armazenado separadamente, em uma caixa, palete ou se pode ser empilhado.Cada item deve ser revisado para ver se possui limitações físicas em seu armazenamento, como a necessidade de refrigeração.
Informações sobre materiais perigosos precisam ser coletadas para que o item não seja armazenado em determinadas áreas. Essas informações são apenas parte dos requisitos da implementação do WMS. O sistema requer decisões sobre a configuração a serem feitas sobre como os itens devem ser colocados ou removidos do sistema, em que ordem, para quais tipos de materiais e quais métodos de colocação e remoção devem ser usados.
A implementação requer uma entrada significativa dos recursos que operam o armazém no dia-a-dia e isso pode ser uma pressão nas operações do armazém. Um projeto bem-sucedido reconhecerá esse fato e garantirá que o pessoal-chave necessário para a implementação receba apoio adequado para que as operações do depósito não sejam prejudicadas.
Após o implantação do sistema de gerenciamento de armazém
Após o lançamento bem-sucedido do sistema WMS, muitas empresas descobrirão que os recursos necessários para operar o sistema são maiores do que antes da implementação. Isso se deve principalmente à natureza intensiva de dados do software e ao fato de que os armazéns estão em um estado de fluxo contínuo; racks são movidos, estratégias de colocação e remoção mudadas, novos itens adicionados, novos processos desenvolvidos.
A precisão do armazém é fundamental para o software operar e, para fazer isso, os dados precisarão ser inseridos com precisão e em tempo hábil. Embora a maioria das implementações de WMS reduza os custos de mão de obra na colocação e remoção de materiais, geralmente há uma função adicional de gerenciamento de depósito necessária apenas para operar o software.
Apesar da complexidade, os sistemas WMS oferecem benefícios consideráveis às empresas. Não apenas os tempos de ciclo de implantação serão reduzidos, mas a precisão do estoque será aprimorada. Isso além de aumentar a capacidade de armazenamento, aumentar o armazenamento organizado de materiais e maior flexibilidade nas operações do armazém.
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4 . Sistemas de Pagamento e Gerenciamento de Risco, Seguro, Rastreamento para Transportadoras;
5. Sistemas de Rastreabilidade de cargas de caminhões;
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